在同類產(chǎn)品中，按組成鏈條的基本結(jié)構(gòu)，即根據(jù)元件形狀、同鏈條嚙合的零件和部位，零件間尺寸比例等方面劃分所屬鏈條產(chǎn)品系列。鏈條的種類很多，但它們的基本結(jié)構(gòu)只有以下幾種，其它都是這幾種的變形。 鏈輪我們可以從以上幾種的鏈條結(jié)構(gòu)看出，大部分鏈條都是由鏈板、鏈銷、軸套等部件組成。其它類型的鏈條只是將鏈板根據(jù)不同的需求做了不同的改動(dòng)，有的在鏈板上裝上刮板，有的在鏈板上裝上導(dǎo)向軸承，還有的在鏈板上裝了滾輪等等，這些都是為了應(yīng)用在不同的應(yīng)用場合進(jìn)行的改裝。

1、鏈輪設(shè)計(jì):對于節(jié)距12.7-38.1標(biāo)準(zhǔn)鏈條的鏈輪各廠家己采用　　標(biāo)準(zhǔn)滾刀在滾齒機(jī)上生產(chǎn)。加工時(shí)，用戶只需提供鏈輪齒數(shù)、節(jié)距和滾子直徑即可生產(chǎn)。鏈輪設(shè)計(jì)按GBl244-85設(shè)計(jì)。非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪在用戶提供必需數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，要做如下計(jì)算:分度圓直徑:d分=P/sin180度/Z=P·K， P-節(jié)距，K-齒數(shù)系數(shù)可查表。　　齒溝圓弧半徑:Rmin=O.505d， d=滾子直徑。壓力角 Qmin=l20度-90/2; Qmax=140度-90/2。一般選用Qmax。齒面圓弧半徑Remin=O.008d；(Z·Z+180);Remax=O.12( Z·Z+2)。一般選用Remax。齒面圓弧半徑的位置Do在 d分一0.2P圓周上。齒溝分離量 S：機(jī)加，Smin=0.08d；非加，Smin=O.04P。一般選用機(jī)加齒溝分離量。節(jié)距角a=360/Z。齒厚：單排為內(nèi)節(jié)內(nèi)寬的0.95，雙排為內(nèi)節(jié)內(nèi)寬的0.93?！　↓X頂圓可根據(jù)作圖來決定，也可在分度圓的基礎(chǔ)上加0.85一0.95倍的滾子直徑。以上數(shù)據(jù)是鏈輪設(shè)計(jì)的重要參數(shù)?！　‘?dāng)然。特殊鏈條的鏈輪設(shè)計(jì)與此有區(qū)別，需按有關(guān)手冊的鏈輪公式計(jì)算。　　

2、鏈輪齒形加工鏈輪加工主要的是齒形加工。前面己經(jīng)講過，標(biāo)準(zhǔn)鏈條的鏈輪大部分在滾齒機(jī)上用滾刀加工。而大規(guī)格與非標(biāo)鏈輪的加工方法由于受設(shè)備和刀具、數(shù)量的限制各公司的加工方法有所不同。目前，應(yīng)用廣泛的仍然是成形法銑切鏈輪與范成法滾切鏈輪兩種。滾子鏈鏈輪銑刀的齒形是按鏈輪齒槽形狀設(shè)計(jì)的。為了節(jié)省刀具，通常按鏈輪齒數(shù)分組設(shè)計(jì)刀具，每一組按計(jì)算齒數(shù)設(shè)計(jì)齒形，計(jì)算齒數(shù)可按下式計(jì)算: 　　Zc=2Zl·Z2/Zl+Z2式中:Zl一同組中小齒數(shù)，Z2一同組中大齒數(shù)。(1)成型刀加工齒形方法:用成型圓盤銑刀或用指狀成型銑刀，在配有分度頭的臥式或立式銑床上加工齒槽是目前常用的加工方法。適合于大節(jié)距鏈輪批量加工。 (2)滾切加工齒形方法:在滾齒機(jī)上用滾刀加工出齒槽，適合于標(biāo)準(zhǔn)鏈輪節(jié)距P=38.1以下的鏈輪加工。生產(chǎn)效率高。精度好。(3)鞍形銑刀加工齒形方法:用鞍形銑刀在配有分度頭的臥式銑床上同時(shí)在相鄰兩個(gè)齒槽上銑出對稱的兩個(gè)齒是目前齒形鏈輪常用的加工萬法。適于中、小批量生產(chǎn)。(4)插齒加工齒形方法:在插齒機(jī)上用圓盤插齒刀或梳齒刀加工出鏈輪齒槽。適合于單件小批量生產(chǎn)。(5)較大型的鏈輪也可采取劃線、鉆孔在刨加工或插加工齒形又是一種加工方法，很顯然，此種方法較為落后，但大型鏈輪受加工設(shè)備和數(shù)量限制也可采用這種方法。(6)有的單位采用仿形機(jī)切割齒形的方法解決了大型鏈輪加工的難題，很有創(chuàng)意?！　》滦吻懈铨X形加工工藝如下: 　　A.先將己機(jī)加的鏈輪放在分度盤上，鏈輪通過芯棒上的壓板和鏍栓固定。要求齒圈面必需要平。　　B.在己加工好的齒圈上任一位置按樣板齒形切割深度小于設(shè)計(jì)齒形4-5mm的齒形，然后用角尺測量其尺面垂直度?！　．測量己切割好的尺形深與己加工好的軸孔邊緣的距離H?！　.計(jì)算還需加工深度B。B=測量尺寸-軸孔邊緣與分度圓直徑邊緣的距離?！　.調(diào)整切割機(jī)連桿尺寸，即在原尺寸的基礎(chǔ)上伸長一個(gè)加深量，調(diào)整后即可按樣板切割?！　.切割一齒后，用分度盤分度。切割三個(gè)齒后跨齒測量同側(cè)同位距離。切第四齒后按同樣方法移動(dòng)一齒同側(cè)同位測量，以此類推?！　．如果通過測量尺寸相差較大或齒頂寬度出入較大，可將較寬的一面多于部分切割下來焊在另一齒面上進(jìn)行修整?！　.切割后的齒形表面用手砂輪磨光后進(jìn)行表面淬火。　　L.進(jìn)行其它加工。